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Como melhorar o defeito de bolha encontrado no processo de fundição?

2022-09-06

Características do defeito:

Poros contendo areia na superfície ou dentro da carcaça ou obviamente menos carne

Motivos da formação:

A. Baixo teor de umidade da areia de moldagem

B. Design inadequado, tempo de moldagem longo, cozimento a longo prazo e "migração de umidade" fazem com que a areia de moldagem local tenha baixa resistência e forme bolhas

C. Projeto impróprio do caminho de fluxo, lavagem de metal quente durante o vazamento causa bolhas

E. Há "areia caindo" na cavidade, como a sala de moldagem está desgastada, o copo de sprue afunda, o dispositivo de prensagem (real) é pressionado no portão ou há areia caindo acima da sala de moldagem

F. O núcleo de areia tem rebarbas ou areia flutuante e não é limpo quando o núcleo é colocado.

G. O modelo está deformado, causando a compressão da areia e a queda da areia

Melhorias:

A. Polir o modelo e polir o caminho do fluxo para reduzir buracos de areia e escória causados por desenho ruim

B. O sistema de bloqueio abrangente é usado no projeto do esquema para melhorar o efeito de retenção de escória do sistema de bloqueio

C. Recalcular o plano, e recomenda-se minimizar a entrada de água no riser para facilitar a flutuação de areia e escória

D. Aumentar ante ou entrada lateral

E. Se as peças do molde estiverem desgastadas, substitua-as a tempo

F. Se o tempo de vazamento for muito longo ou não puder ser perfurado ao mesmo tempo, recalcule o plano

G. Se houver espremer areia, quando for confirmado que não há problema com o painel, o ângulo R na linha de fixação da posição de espremer areia ou uma tira anti-pressão

H. Diluir a entrada de água ou o suporte em branco para melhorar a capacidade de retenção de escória

I. Faça um pacote de coleta de escória no plano

J. Mude a posição da entrada de água para evitar as peças que são fáceis de lavar (não coloque a água no núcleo de areia soprando

Editado por Santos Wang da Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.

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