Existem duas famílias de ferros fundidos austeníticos Ni-Resist. Estas são as ligas de grafite padrão ou em flocos e as ligas de grafite dúctil ou esferoidal. Com o passar do tempo, as classes esferoidais, devido à maior resistência, ductilidade e propriedades de temperatura elevada, estão se tornando mais proeminentes.
O ferro dúctil Ni-Resist é um tipo especial de ferro dúctil que contém uma alta proporção de níquel, normalmente acima de 20%. Esta composição de liga exclusiva confere ao ferro dúctil Ni-Resist excelente desempenho e uma ampla gama de aplicações.
Resistência à corrosão: O alto teor de níquel confere a este material excelente resistência à corrosão, permitindo manter um desempenho estável mesmo em ambientes agressivos.
Resistência ao desgaste: O ferro dúctil Ni-Resist apresenta excelente resistência ao desgaste, tornando-o adequado para a fabricação de peças que requerem uso prolongado e desgaste frequente.
Resistência e dureza: Comparado ao ferro dúctil comum, o ferro dúctil Ni-Resist tem maior resistência e dureza, permitindo-lhe suportar maiores cargas e pressões.
Indústria automotiva: Na fabricação de peças de motores automotivos, o ferro dúctil Ni-Resist é amplamente utilizado na produção de componentes críticos, como camisas de cilindro, virabrequins e árvores de comando.
Fabricação de máquinas: Na indústria de fabricação de máquinas, o ferro dúctil Ni-Resist é comumente usado para fabricar engrenagens, caixas de rolamentos, rolos e outras peças para melhorar sua resistência ao desgaste e à corrosão.
Aeroespacial: No campo aeroespacial, o ferro dúctil Ni-Resist é usado para fabricar pás de turbinas, componentes de motores e outros componentes críticos que operam em altas temperaturas e pressões.
|
Nome comum |
Não |
Cr |
Si |
Cu |
Mn |
C máx. |
Outro |
|
NiResist D-2W |
18,0-22,0 |
1,75-2,25 |
1,0-3,0 |
0,5 máx. |
0,70-1,25 |
3 |
- |
|
NiResist D-2V |
18,0-22,0 |
1,50-2,00 |
1,5-2,2 |
0,5 máx. |
0,5-1,5 |
3 |
12-20Nb |
|
NiResist D-2B |
18,0-22,0 |
2,75-4,0 |
1,5-3,0 |
0,5 máx. |
0,70-1,25 |
3 |
- |
|
NiCrosist Esferoidal D-2C |
18,0-22,0 |
1,0-2,5 |
4,5-5,5 |
0,5 máx. |
0,5-1,5 |
3 |
- |
|
NiResist D-2M |
21,0-24,0 |
0,5 máx. |
1,0-3,0 |
0,5 máx. |
1,8-2,4 |
2.9 |
- |
|
NiResist D-3A |
22,0-24,0 |
0,2 máx. |
1,5-2,5 |
0,5 máx. |
3,75-4,50 |
2.6 |
- |
|
NiResist D-3 |
28,0-32,0 |
1,0-1,5 |
1,0-2,8 |
0,5 máx. |
1,0 máx. |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4A |
28,0-32,0 |
2,5-3,5 |
1,0-2,8 |
0,5 máx. |
1,0 máx. |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4AA |
29,0-32,0 |
1,5-2,5 |
4,0-6,0 |
0,5 máx. |
0,5-1,5 |
2.6 |
- |
|
NiResist D-428 |
0-32,0 |
4,5-5,5 |
5,0-6,0 |
0,5 máx. |
1,0 máx. |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4B |
0-36,0 |
0,1 máx. |
1,0-2,8 |
0,5 máx. |
1,0 máx. |
2.4 |
- |
|
NiResist D-5B |
34,0-36,0 |
2,0-3,0 |
1,0-2,8 |
0,5 máx. |
1,0 máx. |
2.4 |
- |
|
NiResist D-5S |
34,0-37,0 |
1,15-2,25 |
4,9-5,5 |
0,5 máx. |
1,0 máx. |
2.3 |
- |
|
NiResist D-6 |
12,0-14,0 |
0,2 máx. |
2,0-3,0 |
0,5 máx. |
6,0-7,0 |
3 |
- |
|
Liga |
Resistência à tração MPa(ksi) |
Rendimento Resistência 0,2% Compensação MPa(ksi) |
Alongamento % |
Módulo de elasticidade MPa(ksi)x10³ |
Charpy Impacto Kg-m(ft-lb) |
Dureza Brinell |
|
Resistência ao Ni D-2 |
370-480 (53-69) |
210-250 (30-36) |
7-20 |
112-130 (16-19) |
14-27 (101-197) |
140-200 |
|
Ni-Resist D-2W |
370-480 (53-69) |
210-250 (30-36) |
8-20 |
112-130 (16-19) |
14-27 (101-197) |
140-200 |
|
Resistência ao Ni D-2B |
390-500 (56-71) |
210-260 (30-37) |
7-15 |
112-133 (16-19) |
12 (87) |
150-255 |
|
Nicrosilal Esferônico |
370-440 (53-63) |
210-260 (30-37) |
10-18 |
- |
- |
180-230 |
|
Resistência ao Ni D-2C |
370-450 (53-64) |
170-250 (24-36) |
20-40 |
85-112 (12-16) |
21-33 (153-240) |
130-170 |
|
Ni-Resist D-2M |
440-480 (63-69) |
210-240 (30-34) |
25-45 |
120-140 (17-20) |
24-34 (175-248) |
150-180 |
|
Resistência ao Ni D-3A |
370-450 (53-64) |
210-270 (30-39) |
13-18 |
112-130 (16-19) |
16 (117) |
130-190 |
|
Resistência ao Ni D-3 |
370-480 (53-69) |
210-260 (30-37) |
7-18 |
92-105 (13-15) |
8 (59) |
140-200 |
|
Resistência ao Ni D-4A |
380-500 (54-71) |
210-270 (30-39) |
10-20 |
130-150 (19-21) |
10-16 (73-117) |
130-170 |
|
Resistência ao Ni D-4 |
390-500 (56-71) |
240-310 (34-44) |
1-4 |
91 (13) |
- |
170-250 |
|
Resistência ao Ni D-5 |
370-420 (53-60) |
210-240 (30-34) |
20-40 |
112-140 (16-20) |
20 (145) |
130-180 |
|
Resistência ao Ni D-5B |
370-450 (53-64) |
210-290 (30-41) |
7-10 |
112-123 (16-18) |
7 (56) |
140-190 |
|
Ni-Resist D-5S |
370-500 (53-71) |
200-290 (29-41) |
10-20 |
110-145 (16-21) |
12-19 (87-138) |
130-170 |
|
Resistência ao Ni D-6 |
390-470 (56-67) |
210-260 (30-37) |
15-18 |
140-150 (20-21) |
- |
120-150 |
Quais classes de Ni-Resist você fornece?
Oferecemos uma variedade de classes de fundição Ni-Resist de grafite esferoidal, incluindo aquelas especificadas em A439/A439M - 18. Elas incluem variantes ferríticas e austeníticas projetadas para alta resistência térmica e à corrosão.
Você pode produzir peças fundidas Ni-Resist com especificações personalizadas?
Sim. Podemos fabricar peças fundidas Ni-Resist para atender a requisitos químicos e mecânicos específicos, incluindo ajustes para expansão térmica, resistência ao desgaste ou temperatura operacional.
Qual é o peso máximo de fundição para componentes Ni-Resist?
Podemos produzir peças fundidas Ni-Resist de até 60 kg, dependendo do tipo de liga, geometria do projeto e aplicação pretendida.
Suas peças fundidas Ni-Resist estão em conformidade com os padrões reconhecidos?
Absolutamente. Nossos graus Ni-Resist são produzidos de acordo com A439/A439M - 18 e outras especificações aplicáveis, com total rastreabilidade e controle de qualidade.
Quais indústrias normalmente usam peças fundidas Ni-Resist?
As ligas Ni-Resist são amplamente utilizadas nos setores automotivo, de bombas, marítimo e de processamento químico - especialmente onde a resistência ao calor, à corrosão ou ao choque térmico é crítica.
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