jateamento e jateamento: QUAL A DIFERENÇA?

jateamento e jateamento: QUAL A DIFERENÇA?

Editado por Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.

Como muitas pessoas, você pode estar confuso sobre a diferença entre jateamento de areia e jateamento. Os dois termos parecem semelhantes, mas jateamento de areia e jateamento são, na verdade, processos separados, ambos envolvidos no negócio geral de jateamento abrasivo.

A diferença entre jateamento de areia e jateamento de granalha, como o jateamento de granalha é frequentemente chamado, é simples. Está na técnica de aplicação que os especialistas da indústria de limpeza, restauração e preparação de materiais usam para aplicar material abrasivo em produtos que estão sendo preparados para acabamento. Essencialmente, o processo de jateamento de areia usa ar comprimido para lançar algum tipo de meio abrasivo, como areia, contra o produto a ser tratado. O jateamento emprega força centrífuga de um dispositivo mecânico para impulsionar o meio de tratamento sobre o produto.

Na verdade, jateamento de “areia” agora é um nome impróprio. A indústria de jateamento abrasivo raramente usa areia como meio de tratamento porque a areia tem certas propriedades que dificultam o trabalho. Existem materiais de mídia de jateamento muito melhores e mais seguros no mercado hoje do que areia de sílica. Eles incluem mídia fabricada a partir de minerais, metais, vidro, plásticos e orgânicos, como espigas de milho e cascas de nozes.

POR QUE A AREIA É RARAMENTE USADA EM JATEAMENTO ABRASIVO?

Ao mesmo tempo, o jateamento de areia era a base no tratamento abrasivo. A areia estava mais prontamente disponível do que as outras mídias. Mas a areia tinha problemas como teor de umidade que dificultava a propagação com ar comprimido. A areia também tinha muitos contaminantes encontrados em suprimentos naturais.

O maior desafio no uso de areia como meio abrasivo é o risco à saúde. A areia usada no jateamento é feita de sílica. Quando inaladas, as partículas de sílica se alojam no sistema respiratório, causandodoenças respiratórias como a silicose. O pó de sílica também é umcausa conhecida de câncer de pulmão.

A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional dos Estados Unidos (OSHA) não vê com bons olhos os trabalhadores americanos que inalam partículas de sílica. Embora a OSHA não proíba totalmente a areia de sílica de ser usada como meio em operações de jateamento abrasivo, eles criaram o suficienteregulamentos de segurançapara evitar a prática de jateamento de “areia” hoje. Você pode se familiarizar com essas restrições lendo a ficha técnica da OSHA emProtegendo os trabalhadores dos perigos dos materiais abrasivos de jateamento.

Além de ser um material abrasivo perigoso para jateamento, a areia não se compara à excelente seleção de materiais abrasivos modernos disponíveis para uma ampla gama de finalidades. A areia é restrita apenas ao método de jateamento de ar comprimido. O método de tratamento abrasivo centrífugo/mecânico é mais versátil que o jateamento de areia. No entanto, qual método você usa para preparar produtos para acabamento depende de muitas variáveis.

O QUE É AREIA?

Independentemente do meio abrasivo, o termo “jateamento de areia” refere-se ao processo de propulsão desse meio abrasivo com ar comprimido. Este procedimento de limpeza e preparação utiliza ar comprimido como fonte de energia e direciona um fluxo de alta pressão de mídia abrasiva em direção à superfície determinada. Essa superfície pode ser autopeças sendo limpas de sujeira, graxa e óleo. Podem ser correntes enferrujadas em um estaleiro sendo recondicionado. Ou a superfície pode ser armários antigos sendo preparados para revestimento em pó.

O jateamento de areia é uma técnica comprovada de pré-acabamento que existe há mais de cem anos. O equipamento de jateamento evoluiu de jatos de areia incontidos e de pulverização livre, criando nuvens de poeira nocivas, para gabinetes altamente sofisticados com controle preciso do fluxo abrasivo. A mídia de jateamento também mudou de areia para materiais mais fáceis de usar.

Apesar da mudança de equipamentos e materiais, o jateamento de areia ainda é o método de tratamento abrasivo mais comum e preferido. É particularmente adequado para materiais macios e sensíveis sendo preparados para acabamentos finais. O jateamento também é um sistema de equipamento mais econômico de adquirir, mais fácil de operar e que oferece excelente qualidade ao consumidor.

O QUE É SHOT BLASTING?

O termo "jateamento de granalha" refere-se ao processo de propulsão de material abrasivo com força centrífuga ou mecânica. O jateamento tem um sistema de pressurização totalmente diferente do jateamento de areia. Este método de tratamento abrasivo usa um dispositivo semelhante a uma roda de fiar para acelerar centrifugamente o material tipo granalha e explodi-lo contra uma superfície.

O jateamento é uma técnica abrasiva muito mais agressiva do que o jateamento de areia. Geralmente é usado para objetos de preparação maiores e mais difíceis que precisam de uma forte força de aplicação e um material de mídia mais denso para limpar e preparar uma superfície. O jateamento também requer contenção estrita, pois a força do jateamento pode causar danos colaterais se o processo não for confinado.

Você encontrará frequentemente tratamento de abrasão centrífuga de jateamento em operações de grande escala. Isso pode ser em tanques de jateamento onde granalha ou granalha de aço jateiam superfícies ásperas, como estruturas de automóveis sendo restauradas ou recipientes de aço sendo reciclados. Você também encontrará jateamento de granalha no trabalho onde os componentes do motor requerem peening para aumentar a maleabilidade.

O QUE É MELHOR - JATEAMENTO DE AREIA OU JATEAMENTO?

Não há resposta certa ou errada para a questão de saber se o jateamento de areia ou o jateamento é melhor. Existem muitas variáveis ​​envolvidas no negócio de tratamento de jateamento abrasivo. O melhor método depende da superfície que você está tratando e do tipo de acabamento que você espera.

O jateamento de areia é tipicamente um processo de abrasão mais suave e menos invasivo. No entanto, isso também depende da pressão de ar comprimido que você usa e damídia abrasivamaterial que você selecionar. Porque o jateamento de areia é menos forte do que o jateamento, é muito mais tolerante. Com uma leve pressão e materiais de mídia macios, como orgânicos ou vidro, você pode tratar superfícies muito sensíveis com pouco risco de danos acidentais.

O jateamento de areia é a solução ideal para limpar peças eletrônicas delicadas ou conectores corroídos. Você tem muitas opções de mídia com jateamento de areia, como óxido de alumínio, que corta a contaminação da superfície e deixa a superfície inferior limpa, mas totalmente intacta. Para mais abrasão com jateamento de areia, você pode avançar para o carboneto de silício como mídia sem se preocupar em exagerar.

O jateamento tem seu lugar quando você precisa de penetração abrasiva profunda em materiais mais densos. Onde o jateamento de areia pode ser muito suave e demorado para o tratamento de engrenagens e eixos, o jateamento preparará rapidamente superfícies espessas e pesadas, como cascos de metal e cubos de caminhão.

O jateamento se presta bem a meios de abrasão grosseiros, como granalha de aço e granalha de aço. Estes são materiais de mídia para serviço pesado que batem em uma superfície para soltar ferrugem endurecida ou poluição incrustada. Você pode ter ouvido discussões sobre shot peening vs jateamento. Peening é um termo metalúrgico para bater metal para aumentar a resistência e durabilidade. O jateamento é na verdade um processo de peening usado para superfícies mais duras do que o que você trataria com jateamento de areia.

A resposta justa sobre se o jateamento é melhor do que o jateamento de areia é melhor deixar para o especialista em acabamento e o que um consumidor informado espera com seu produto acabado. Para resumir, o jateamento de areia é rápido e econômico. O jateamento é um processo de tratamento mais complexo e utiliza equipamentos mais avançados. Portanto, o jateamento é mais lento e geralmente mais caro do que o jateamento de areia. No entanto, existem trabalhos que o jateamento de areia não pode lidar. Então, sua única opção é ir para o jateamento.

Os processos de jateamento de areia e granalhagem utilizam doisdiferentes tipos de equipamentos. Ambos os tipos oferecem métodos eficazes para preparar superfícies. Normalmente, estas são técnicas de acabamento de metais como remoção de ferrugem, escamação, rebarbação e limpeza geral feitas antes da aplicação de uma camada de acabamento. Ambas as formas de jateamento abrasivo impulsionam fluxos de meios abrasivos contra a superfície do produto. Eles apenas empregam dois sistemas separados chamados equipamentos de jato de ar e roda de ar.

EQUIPAMENTO USADO EM JATEAMENTO

O jateamento de areia usa ar comprimido de alta pressão para impulsionar a mídia de jateamento no projeto. Esta técnica confiável se adapta a uma ampla gama de superfícies e uma seleção de tratamentos, incluindo uma variedade de meios abrasivos. O equipamento de jateamento de areia remove contaminantes como remoção de ferrugem, graxa e tinta velha para fornecer aderência à superfície para novos revestimentos.Sistemas de jateamento de areiainclua estes componentes:

• Salas de jato de ar:São salas limpas ambientalmente controladas com recuperação de mídia de abrasão para operações altamente produtivas e eficientes.
• Equipamento de queda de jato de ar:Este equipamento consiste em máquinas de jateamento rotativas acionadas por moinho que usam bicos oscilantes e separadores de ciclone dentro de uma câmara revestida de borracha.
• Estações de detonação portáteis:Os sistemas de jato de ar móveis possuem potes de pressão em vários tamanhos para aumentar a produtividade em configurações portáteis.
• Armários de explosão, sucção e pressão:Este equipamento de jateamento estacionário também varia em tamanho. Ele usa um sistema de alimentação de sifão e um regulador de pressão de balanceamento para garantir o equilíbrio dentro do gabinete de jateamento.
• Sistemas de detonação a granel:São grandes unidades de jateamento disponíveis em modelos estacionários ou montados em caminhão para total portabilidade.
• Sistemas de explosão e recuperação:Equipamentos de jateamento mais sofisticados possuem sistemas que sopram e aspiram simultaneamente e evitam qualquer contaminação ao ar livre.
• Sistemas de rebarbação criogênica:Temperaturas muito frias permitem que certas superfícies como borracha, fundido, plástico, magnésio e zinco sejam rebarbadas com precisão.
• Equipamento de jateamento úmido:Ocasionalmente, os equipamentos de jateamento de areia usam água para eliminar o calor de fricção e preparar as superfícies esfregando em vez da abrasão causada pelo jateamento a seco.

EQUIPAMENTO USADO EM JATEAMENTO DE TIRO

O jateamento usa equipamentos de jateamento de rodas para impulsionar meios abrasivos nas superfícies que estão sendo tratadas para o acabamento final. Este equipamento usa uma roda especialmente projetada e controlada de perto para gerar força centrífuga e abrasivos de jateamento como granalha de aço e granalha de aço em produtos. O processo envolve "jogar" a mídia em uma superfície em vez de "soprá-la". Este é o equipamento comum usado em sistemas de jateamento:

• Equipamento de detonação:Os jateamentos em tambor permitem ciclos de jateamento contínuos com reciclagem contínua de abrasivos. Essas máquinas possuem cinto de borracha embutido e modelos de vôo de aço em diferentes tamanhos.
• Rodas de jateamento de mesa giratória:As rodas de jateamento de acionamento direto giram para fora para carregar e descarregar meios abrasivos.
• Lançadores de mesa:Estes são componentes de equipamentos fixos com rodas de acionamento direto montadas dentro do gabinete de jateamento.
• Cabides giratórios:Essas rodas de jateamento de acionamento direto possuem fusos giratórios que permitem carregar e descarregar meios abrasivos durante um ciclo de jateamento contínuo.
• Equipamento de explosão de cabide:Os sistemas de jateamento podem ser equipados com carrinhos e pendurados em monotrilhos manuais em Y para operações específicas de jateamento.
• Jateadores de cilindro:Certos equipamentos de jateamento são especializados na remoção de ferrugem e tinta velha de todas as formas de cilindros de metal.

ESCOLHENDO A MÍDIA ABRASIVA DE JATEAMENTO DE AREIA E JATEAMENTO

Os sistemas de jateamento e jateamento de areia empregam projetos de equipamentos simples e avançados. No entanto, nenhum sistema poderia funcionar semmídia abrasiva. Este material é o coração do processo de jateamento por abrasão e está disponível em diferentes formas destinadas a diversas aplicações.

Com sistemas de jato de ar, a mídia entra no fluxo de ar comprimido de um pote ou recipiente. As válvulas afunilam o estoque de mídia na mangueira de jateamento e um sistema de reciclagem permite que a mídia retorne. Os sistemas de jateamento centrífugo também possuem um recipiente de retenção. Este sistema usa uma alimentação mecânica para enviar a mídia para a roda de fiar e para a superfície de tratamento antes de ser coletada e reciclada.

Os materiais abrasivos podem ser minerais, orgânicos, cerâmicos, plásticos ou metálicos. Cada base química realiza tarefas abrasivas específicas e possuiprincipais propriedades abrasivas. As quatro propriedades a serem procuradas nas operações de jateamento de areia e granalha são:

1. Forma:O formato das partículas do meio é fundamental para o acabamento final da superfície. Partículas de formato redondo são menos abrasivas do que as de formato angular.
2. Tamanho:O tamanho da partícula da mídia é medido em “malha”. Esta é uma triagem determinada por furos por polegada quadrada, onde o tamanho da mídia fina filtra através de mais furos em uma tela de malha em comparação com partículas maiores.
3. Dureza:Partículas duras, como granalha de aço, penetram mais profundamente nos materiais do que meios macios, como partículas de plástico. É fundamental que a dureza do meio de jateamento seja compatível com a superfície para evitar danos irreversíveis.
4. Densidade:Partículas de mídia densa têm mais massa por tamanho do que material leve. Assim como a dureza, a densidade correta da mídia é essencial para realizar o trabalho com eficiência sem comprometer a superfície de tratamento.

MATERIAIS DE MÍDIA ABRASIVO DE JATEAMENTO DE AREIA E JATEAMENTO

Cada jato de areia e jato de areia diferentematerial abrasivotem suas próprias qualidades além da forma, tamanho, dureza e densidade. A seleção do material de mídia depende principalmente da superfície que está sendo preparada ou tratada, não necessariamente do tipo de equipamento abrasivo que está sendo usado. Aqui estão os materiais abrasivos comuns que você encontrará em operações de jateamento de areia e granalhagem:

• Tiro de aço e granalha de aço:Para trabalhos pesados, nada supera os abrasivos de aço. A granalha de aço é redonda enquanto a granalha de aço tem uma forma angular.
• Contas de vidro:Superfícies macias requerem um abrasivo suave. As contas de vidro feitas de cal sodada são um dos materiais abrasivos mais macios do mercado.
• Beleza Negra:Este é um material de escória de carvão. Beleza Negra é extremamente grosseiro e adequado para remoção de ferrugem e pintura.
• Óxido de aluminio:Para superfícies duras que requerem polimento fino, o óxido de alumínio é uma mídia perfeita. É difícil, reutilizável e de baixo custo.
• Carbeto de Silício:O material de jateamento abrasivo mais duro disponível hoje é o carboneto de silício. Esta mídia vem em tamanhos que variam de pó fino a grão grosso.
• Estaurolita:Este é um meio de base mineral feito de rocha metamórfica. Estaurolita produz menos poeira do que outros meios, o que torna mais fácil para os operadores de jateamento verem seu trabalho.
• Plásticos:Abrasivos feitos de plástico variam em tamanho, forma, dureza e densidade. Os materiais plásticos incluem poliestireno e policarbonato. Eles são ideais para tratamento de fibra de vidro.
• Cascas de nozes:Cascas de nozes pretas são excelentes abrasivos para superfícies de metal macio e plástico. As cascas de nozes são baratas e prontamente disponíveis, além de serem compostáveis.
• Espigas de milho:Como as cascas de nozes, as espigas de milho são abrasivos orgânicos macios. Eles são usados ​​em superfícies delicadas para remover contaminantes como graxa, óleo e sujeira em vez de ferrugem e tinta.
• Areia:Algumas operações de jateamento ainda usam areia. No entanto, os riscos para a saúde superam quaisquer vantagens abrasivas. A OSHA regula altamente a exposição à areia de sílica para os trabalhadores.

ESCOLHENDO O JATEAMENTO DE TIRO VS. JATO DE AREIA

Este guia lhe dá uma boa idéia do que está envolvido nas operações de jateamento de areia e granalhagem. A principal diferença é o tipo de equipamento utilizado. Há também uma grande variedade de diferentes meios abrasivos disponíveis para jateamento e tratamentos de superfície com jateamento de areia. Escolher exatamente qual sistema e mídia para tratar um projeto específico é melhor deixar para os profissionais.

A Finishing Systems é a sua melhor escolha para operações profissionais de jateamento de areia e granalhagem. Estamos localizados centralmente em York, Pensilvânia, e operamos desde o início da década de 1970. A partir disso, construímos o conhecimento, as habilidades e a experiência para lidar com qualquer trabalho de acabamento que você precise.