As características e diferenças de várias peças fundidas

1. A fundição também pode ser dividida em fundição por gravidade e fundição sob pressão de acordo com o processo de vazamento de metal líquido. A fundição por gravidade refere-se ao líquido metálico sob a ação da gravidade da terra no processo de fundição, também conhecido como fundição. A fundição por gravidade generalizada inclui fundição em areia, fundição de metal, fundição de investimento, fundição em lama, etc. A fundição por gravidade estreita refere-se à fundição em molde de metal. A fundição sob pressão é um processo no qual o metal líquido é injetado no molde sob a ação de outras forças externas (excluindo a gravidade). A fundição sob pressão em um sentido amplo inclui fundição sob pressão e fundição a vácuo, fundição de baixa pressão, fundição centrífuga, etc. A fábrica de fundição de precisão Xudong há muito se dedica à fundição por gravidade de moldes de areia e metal. Esses processos de fundição são os mais usados ​​na fundição de metais não ferrosos, mas também os de menor preço relativo.

2. A fundição em areia é um processo tradicional de fundição que utiliza areia como principal material de moldagem. O molde de areia é geralmente vazado por gravidade, e a fundição a baixa pressão e a fundição centrífuga também podem ser usadas quando há requisitos especiais. A fundição em areia tem uma ampla gama de adaptabilidade, pequenas, grandes, simples, complexas, únicas, grandes quantidades podem ser usadas. Molde de fundição de areia, usado para usar a produção de madeira, comumente conhecido como molde de madeira. A fábrica de fundição de precisão Xudong mudou todos os moldes de liga de alumínio ou moldes de resina com alta precisão dimensional e longa vida útil, exceto os moldes de areia produzidos em uma única peça, a fim de alterar os defeitos de fácil deformação e fácil dano dos moldes de madeira. Embora o preço tenha melhorado, mas ainda é muito mais barato do que o molde de fundição de molde de metal, em pequenos lotes e grandes produções, a vantagem de preço é particularmente proeminente. Além disso, a areia é mais refratária que o metal, portanto, materiais com pontos de fusão mais altos, como ligas de cobre e metais ferrosos, também são usados ​​nesse processo. No entanto, a fundição em areia também tem algumas deficiências: porque cada fundição em areia só pode ser lançada uma vez, a fundição é danificada após a fundição, deve ser remodelada, então a eficiência da produção de fundição em areia é baixa; Como a natureza geral da areia é macia e porosa, a precisão dimensional da fundição em areia é baixa e a superfície é áspera. No entanto, a XUDong Precision Castings melhorou muito a condição da superfície das fundições em areia, e o efeito do jateamento é comparável ao das fundições de metal.

3. A fundição de moldes metálicos é um processo moderno de fabricação de moldes ocos para fundição com liga de aço resistente ao calor. O molde de metal pode ser fundido por gravidade ou pressão. O molde de fundição do tipo metálico pode ser usado repetidamente. Toda vez que o líquido de ouro é derramado, a fundição é obtida. A vida é muito longa e a eficiência de produção é muito alta. A fundição de metal não é apenas uma boa precisão dimensional, superfície lisa e, no caso de derramar o mesmo metal líquido, a resistência da fundição é maior que a do molde de areia e não é fácil de danificar. Portanto, na produção em massa de peças fundidas médias e pequenas de metais não ferrosos, desde que o ponto de fusão do material de fundição não seja alto, a fundição em molde de metal é geralmente preferida. No entanto, a fundição de molde de metal também tem algumas desvantagens: porque o aço de liga resistente ao calor e o processamento de cavidades ocas são mais caros, então o custo do molde de metal não é barato, mas o custo geral do molde de fundição é muito mais barato. Para a produção de pequenos lotes, o custo dos moldes por produto é obviamente muito alto e geralmente inaceitável. E como o molde de metal é limitado pelo tamanho do material do molde e pela capacidade do equipamento de processamento da cavidade e do equipamento de fundição, ele também não pode fazer nada sobre as peças fundidas especialmente grandes. Como resultado, a fundição de moldes de metal raramente é usada em pequenos lotes e grandes produções. Além disso, embora o molde de metal use aço de liga resistente ao calor, sua capacidade de resistência ao calor ainda é limitada. É geralmente usado na fundição de liga de alumínio, liga de zinco e liga de magnésio, e tem sido menos usado na fundição de liga de cobre e ainda menos na fundição de metais ferrosos. A FÁBRICA DE FUNDIÇÃO DE PRECISÃO DE Xudong PROJETA E FABRICOU TODOS OS MOLDES DE METAL POR NÓS, PARA QUE POSSAMOS FORNECER AOS CLIENTES MOLDES DE ALTA QUALIDADE COM BAIXO PREÇO E APLICABILIDADE DE UMA FORMA MAIS OPORTUNA.

4. A fundição sob pressão é uma fundição sob pressão do molde de metal na máquina de fundição sob pressão, que é o processo de fundição mais eficiente atualmente. As máquinas de fundição sob pressão são divididas em máquinas de fundição sob pressão com câmara quente e máquinas de fundição sob pressão com câmara fria. A máquina de fundição de câmara quente tem um alto grau de automação, menos perda de material e maior eficiência de produção do que a máquina de fundição de câmara fria. No entanto, limitado pela resistência ao calor das peças, ele só pode ser usado para fundição de liga de zinco, liga de magnésio e outros materiais de baixo ponto de fusão no momento. Os fundidos de liga de alumínio, amplamente utilizados hoje, só podem ser produzidos em máquinas de fundição sob pressão de câmara fria devido aos seus altos pontos de fusão. As principais características da fundição sob pressão são que o metal líquido preenche a cavidade sob alta pressão e alta velocidade, e forma e solidifica sob alta pressão. As deficiências da fundição sob pressão são: Como o metal líquido no processo de enchimento da cavidade em alta pressão e alta velocidade, inevitavelmente o ar na cavidade é envolvido na fundição, formando poros subcutâneos, então a fundição em liga de alumínio não é adequada para tratamento térmico, fundição de liga de zinco não é adequado para pulverização de superfície (mas pode ser tinta spray). Caso contrário, o orifício de ar interno do fundido será termicamente expandido e fará com que o fundido se deforme ou borbulhe quando aquecido pelo tratamento acima. Além disso, a tolerância de corte mecânico da fundição sob pressão também deve ser menor, geralmente cerca de 0,5 mm, o que pode não apenas reduzir o peso da fundição, reduzir a quantidade de corte para reduzir o custo, mas também evitar penetrar na camada densa da superfície, expondo o poros subcutâneos, resultando na sucata da peça.