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Tampões de fundição de investimento de sílica sol de liga de aço
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Tampões de fundição de investimento de sílica sol de liga de aço

Ningbo Zhiye Mechanical Tem mais de 11 anos de experiência em tampões de fundição de investimento de sílica sol de liga de aço de cromo, níquel ou molibdênio para o carbono para aumentar a capacidade de endurecimento e tenacidade. Os aços de baixa liga são mais comumente usados ​​para componentes nas indústrias de petróleo e gás, bombas e válvulas, mas também são adequados para veículos militares e equipamentos de terraplenagem e construção. Os elementos comuns adicionados aos aços carbono são Níquel (Ni), Cromo (Cr) e Molibdênio (Mo). O níquel é adicionado para resistir à corrosão e fornecer resistência, estabilidade e tenacidade. O cromo é adicionado para resistir ao desgaste e à corrosão e ajudar o aço a aumentar a resistência e a capacidade de endurecimento. O molibdênio é adicionado para suportar temperaturas e elevar a resistência e a capacidade de endurecimento do aço. E procurando fabricantes de fundição de aço automotivo a preços acessíveis na China?

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Descrição do produto

Zhiye Mechanical é um dos famosos fabricantes de tampões de fundição de investimento de sílica Sol de liga de aço da China e fornecedores de tampões de fundição de investimento de sílica Sol de liga de aço. Nossa fábrica é especializada na fabricação de tampões de fundição de investimento de sílica sol de liga de aço.

Material: Liga de Aço
Técnica: Fundição de Investimento Sílica Sol
Peso bruto: 0,5 kg
Área de Aplicação: Automóvel
Nome do produto: Fundição de Aço de Liga
Antiferrugem: com água antiferrugem
Tratamento térmico: como fundido, é fogo, têmpera, recozimento, têmpera, cementação, permeabilidade, refino térmico, endurecimento estão disponíveis.


Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd. Tem mais de 11 anos de experiência em aços de baixa liga que contêm quantidades especificadas de cromo, níquel ou molibdênio no carbono para aumentar a capacidade de endurecimento e tenacidade. Os aços de baixa liga são mais comumente usados ​​para componentes nas indústrias de petróleo e gás, bombas e válvulas, mas também são adequados para veículos militares e equipamentos de terraplenagem e construção. Os elementos comuns adicionados aos aços carbono são Níquel (Ni), Cromo (Cr) e Molibdênio (Mo). O níquel é adicionado para resistir à corrosão e fornecer resistência, estabilidade e tenacidade. O cromo é adicionado para resistir ao desgaste e à corrosão e ajudar o aço a aumentar a resistência e a capacidade de endurecimento. O molibdênio é adicionado para suportar temperaturas e elevar a resistência e a capacidade de endurecimento do aço. E procurando fabricantes de fundição de aço automotivo a preços acessíveis na China?

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd. produzir fundidos de liga de aço de acordo com os projetos do cliente quando as aplicações exigem propriedades aprimoradas. As peças fundidas de liga de aço que fornecemos incluem Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, liga de zinco #3, etc. , componentes do medidor e outras aplicações industriais. O aço de liga é o aço adicionado ao carbono com inúmeros elementos para melhorar as propriedades, como manganês, níquel, cromo, molibdênio, vanádio, silício, cobalto, titânio, etc.
As ligas adicionadas ajudam a aumentar a temperabilidade, usinabilidade, estabilidade de alta ou baixa temperatura, ductilidade, tenacidade, resistência ao desgaste, soldabilidade ou resistência à corrosão. O tratamento térmico pode ajudar a melhorar algumas dessas propriedades em peças fundidas. Toda a nossa equipe de engenharia, qualidade e vendas avalia como atingir as especificações do cliente com base na capacidade de fabricação, equipamentos de usinagem, recursos da cadeia de suprimentos e fornecimento de material a longo prazo, etc. Através da comunicação total com o cliente, construímos um modelo de trabalho benéfico para o cliente s vantagens competitivas. Fundimos estas ligas de aço em fundição de precisão, fundição em areia e fundição sob pressão, de acordo com os projetos do cliente.
â Tamanho da peça que produzimos: Fundição por microfusão - 300 x 300 x 270mm; Fundição em areia 2 ~ 12 tamanho da via de fluxo
â Peso da peça que produzimos: Fundição â 10g ~ 30Kgs; Fundição em areia â 20Kgs ~ 500Kgs
â Graus de material que produzimos: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D e liga de zinco #3
- Propriedades Mecânicas: resistência, tenacidade, ductilidade, soldabilidade, durabilidade, resistência ao desgaste, usinabilidade, etc.

Procedimentos de Produção de Fundição por Investimento (Fundição por Cera Perdida):

â Tooling Die (projeto de ferramentas e fabricação de ferramentas)
â Wax Mold (injeção de cera e montagem em árvore)
â Shell Mold (mergulho e estuque, secagem e remoção de cera)
â Derramamento (sinterização de molde de concha e vazamento de líquido de metal)
â Fundição (arrefecimento a ar, sacudir, cortar, moagem ingate e jateamento de areia)

Operações e tratamentos subsequentes

â Tratamento térmico (normalização, têmpera, revenimento, etc.)
â Usinagem (usinagem de alta precisão incluindo torneamento, fresamento, furação, etc.)
Chapeamento (zinco, níquel, cromagem, etc.)
â Revestimento (pulverização térmica, etc.)

Formulários

â Energia: óleo e gás (válvulas de tubulação midstream), equipamentos de geração de energia
â Automotivo: componentes de veículos pesados
â Construção: hardware de construção, dispositivo de segurança contra incêndio
â Outros: componentes do medidor, componentes estruturais, matriz de ferramentas

Informações de compra

â L/T (Lead Time for Samples and Mass Production): confirme com o contato de vendas para o melhor cronograma de envio.
â MOQ (Quantidade Mínima de Encomenda): dependendo do design e especificações (a confirmar)
MTR (Relatório de Teste de Material): Certificado da Usina + Relatório de Inspeção + Outros Por Solicitação do Cliente (a confirmar)
Prazo de envio: FOB
• Para requisitos personalizados específicos, como projetos especiais, padrões de inspeção ou materiais, entre em contato com nossos representantes de vendas para obter mais detalhes.

Descrição do produto:

Material

Aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, ferro fundido, liga de alumínio, liga de cobre

Processo

Fundição por cera perdida + usinagem cnc

Tolerância de dimensão de fundição

CT7-CT8

Rugosidade da superfície de fundição

Ra 12,5um

Faixa de peso de fundição

0,1-100kg

Tamanho do elenco

Tamanho linear máximo: 1200mm, tamanho máximo do diâmetro: 600mm

Precisão de Usinagem

Precisão de posicionamento 0,008mm, posição Rep. precisão 0,006 mm

Rugosidade da superfície de usinagem

Ra0,8~6,3um

Curso Máximo do Fuso

1800mm x 850mm x 700mm

Diâmetro máximo de giro

1000mm

Padrão de materiais

GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......

Tratamento da superfície

KTL (e-revestimento), chapeamento de zinco, polimento de espelho, jateamento de areia, decapagem ácida, óxido preto, pintura úmida, galvanização a quente, revestimento em pó, chapeamento de níquel, mergulho antiferrugem

Serviço disponível

OEM e ODM

Controle de qualidade

0 defeitos, 100% de inspeção antes de embalar

Inscrição

Trem e ferrovia, automóvel e caminhão, máquinas de construção, empilhadeiras, máquinas agrícolas, construção naval, máquinas de petróleo, construção, válvulas e bombas, máquinas elétricas, ferragens, equipamentos de energia e assim por diante.

Perfil do produto:

1. Porcentagem marcial

liga de aço: 45%

aço carbono: 35%

aço inoxidável: 10%

ferro: 10%

2. Porcentagem de peso de fundição

0,1-5kg: 40%

5-20kg: 30%

20-40kg: 20%

acima de 40kg: 10%

3. Porcentagem da indústria

Componentes para trilho: 15%

Componentes para automóvel: 25%

Componentes para equipamentos de construção: 20%

Componentes para equipamentos de manuseio de materiais: 20%

Componentes para máquinas agrícolas: 10%

Outros componentes de máquinas: 10%

4. Participação no mercado global

Estados Unidos: 30%

Europa: 35%

Japão e Coréia: 15%

Mercado interno: 15%

Outros: 5%

5. Capacidade de produção

Capacidade de Produção: 20.000 toneladas/ano

A saída de produção atual: 15.000 toneladas / ano

Porcentagem de capacidade aberta: 25%

Processo de manufatura:

Desenho do processoâ Fabricação de ferramentas â Injeção de cera âMontagem do molde de ceraâ Pré-aquecimento do molde â Remoção da cera âEstucagem âFundição por imersãoâ Sacudidura do molde âCorte da peça de trabalho â Retificação â Embalagem e transporte â Inspeção final â Usinagem â Tratamento térmico


Lista de principais equipamentos de usinagem:

Capacidades de Usinagem

Centro de giro 3 eixos: 1

Torno CNC: 35

Vert Machine Cntr 4 Eixo: 49

Torno CNC de guia oblíqua: 2

Máquina Horizontal Cntr 4 Eixo: 1

Torno do motor: 6

Fresagem CNC: 10

Torno Especial: 5

Fresagem de elevação vertical: 4

Radial; Perfuração: 4

Fresagem Universal: 2

Perfuração Porosa CNC: 6

Fresagem plana: 2

Torno de perfuração CNC especial: 6

Fresamento de face: 3

Perfuração Cilíndrica: 11

Fornecemos várias instalações de teste, conforme mencionado em:


1. Análise química

2. Resistência à tração

3. Taxa de alongamento

4. Taxa de encolhimento

5. Teste de impacto

6. Teste de arnês

7. Metalografia

8. Testes não destrutivos (incluindo penetrante de corante, ultrassônico, partícula magnética e radiografia)

9. Teste de rugosidade da superfície

10. Teste CMM

11. Química e Mecânica

Digitalização 12.3D

13. Força de Cedência

14. Dimensional

15. Medição Microscópica

Equipamento de teste chave:

APQP e Relatório de Inspeção:

Fundição APQP

1. Diagramas de fluxo de processo

2. Plano de Controle

3. Processo FMEA

4. Instrução do Processo de Fundição

5. Simulação de Solidificação

6. Instrução de Trabalho de Tratamento Térmico

7. Controle de Qualidade Final de Fundição WI

8. Inspeção Visual VI Para Irregularidades de Superfície

APQP- Usinagem

1. Diagramas de fluxo de processo

2. Plano de Controle

3. Processo FMEA

4. Instrução do Processo de Usinagem

5. Lista de medidores e plano de validação

6. Instrução Final de Trabalho de Controle de Qualidade

Relatório de Inspeção - Fundição

1. Relatório de Teste de Material (A)]

2. Relatório de Teste de Material (B)

3. Relatório de Inspeção de Partículas Magnéticas

4. Relatório de exame ultrassônico

5. Relatório de teste radiográfico

6. Relatório de Teste Destrutivo

7. Relatório de Teste de Revestimento

8. Relatório de Inspeção Visual

9. Relatório de Inspeção de Fundição

Relatório de Inspeção - Usinagem

1. Relatório de Inspeção Dimensional (A)

2. Relatório de Inspeção Dimensional (B)

3. Relatório CMM

Outro Documento de Qualidade

1. Lista de verificação do PPAP

2. Estudo de Análise do Sistema de Medição

3. Estudos de Capacidade do Processo

4. Relatório de Ação Corretiva (8D)

5. Instrução de Embalagem

Vantagens da concorrência:

Vantagens 1: Alta Engenharia e Capacidade Técnica

· Equipe técnica de engenharia sênior da indústria, com habilidades especiais e rica experiência em design de produtos, fundição, tratamento térmico e campos de usinagem.

· Com base nas necessidades do cliente, no início do desenvolvimento do produto, oferecer uma solução de design de fundição para otimizar o design do produto, reduzir custos e criar o melhor valor para os clientes

· Técnicas especiais nos permitem ser competentes com os principais processos de injeção de cera e fabricação de casca ao fabricar peças com estrutura interna sofisticada.

· Use o software do sistema de análise de simulação de fundição, tente o nosso melhor para garantir o sucesso da amostra de teste única.

Vantagens 2: Equipamento de Inspeção Avançado, Processo e Forte Capacidade de Garantia de Qualidade

· Nossos equipamentos de teste não são apenas avançados na indústria, e também possuem uma gama muito completa, eles são garantia de hardware para garantir que continuemos a fornecer produtos de alta qualidade para nossos clientes.

· Siga sempre os sistemas de gestão de qualidade ISO9001 e TS16949, 5S e gestão de sites Kanban para garantir a qualidade.

· Equipe de gerenciamento de qualidade IQC, IPQC e FQC para controlar todos os processos de produção de forma eficaz para evitar a geração de produtos não qualificados.

· Nossa fundição' PPM â¤7500 Usinagem ' PPM â¤1200

· Mantemos a filosofia de gestão da qualidade que “começa pelas necessidades do cliente e termina na sua satisfação, focando nas exigências do cliente e superando as suas expectativas”.

Vantagens3: Ótimo atendimento ao cliente

· QIANHAO pode fornecer aos clientes um bom serviço, nossa equipe tem experiência comercial abundante, boa capacidade de linguagem e fundo rico em fundição e mecânica. Temos o compromisso de fornecer aos clientes um serviço preciso, cuidadoso e rápido. Temos o compromisso de fornecer aos clientes um serviço preciso, cuidadoso e rápido.

· Cotação, reclamações de qualidade e resposta por e-mail geralmente podem ser feedback rápido e eficiente dentro de 48 horas.

· Efetuamos uma gestão baseada em informação que é impulsionada por um sistema ERP e PMC, para garantir uma taxa de entrega no prazo: 95% e com uma meta de 99,9%.

Vantagens 4: Poderosa capacidade e compromisso de processamento profundo são importantes vantagens competitivas essenciais, diferentes de outras do setor

· As instalações de usinagem e fundição têm equipes de gerenciamento independentes para maximizar o foco e os conjuntos de habilidades

· A QIANHAO completou uma transformação e atualizou para um fabricante focado em processos com capacidades de produção expandidas e está comprometida em ser uma solução única para mercados de ponta

· Elevado conhecimento técnico em usinagem e fundição com chapas metálicas, soldagem e capacidades de montagem é a boa escolha para você.

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Perguntas frequentes

P1: onde posso obter informações sobre produtos e preços?
A1: envie-nos um e-mail, entraremos em contato assim que recebermos seu e-mail.

P2: em quanto tempo posso obter amostras?
A2: Dependendo do seu projeto específico, geralmente leva de 10 a 20 dias.

P3: como aproveitar os serviços oem?
A3: geralmente, com base em seus desenhos de design ou amostras originais, damos algumas propostas técnicas e uma cotação para você, após seu acordo, produzimos para você.

Q4: você pode fazer peças de usinagem com base em nossas amostras?
A4: sim, podemos fazer medições com base em suas amostras para
fazer desenhos para usinagem de peças.

Q5: É possível saber como estão meus produtos sem visitar sua empresa?
A5: Ofereceremos um cronograma de produção detalhado e enviaremos relatórios semanais com fotos e vídeos digitais que mostram o andamento da usinagem.




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