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Amortecedores de fundição de investimento de sílica sol de aço de liga
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Amortecedores de fundição de investimento de sílica sol de aço de liga

Ningbo Zhiye Mechanical tem mais de 11 anos de experiência em amortecedores de fundição de aço de liga de sílica sol de cromo, níquel ou molibdênio ao carbono para aumentar a capacidade de endurecimento e tenacidade. Os aços de baixa liga são mais comumente usados ​​para componentes nas indústrias de petróleo e gás e de bombas e válvulas, mas também são adequados para veículos militares e equipamentos de movimentação de terras e construção. Os elementos comuns adicionados aos aços carbono são Níquel (Ni), Cromo (Cr) e Molibdênio (Mo). O níquel é adicionado para resistir à corrosão e proporcionar resistência, estabilidade e tenacidade. O cromo é adicionado para resistir ao desgaste e à corrosão e ajudar o aço a aumentar a resistência e a capacidade de endurecimento. O molibdênio é adicionado para suportar temperaturas e elevar a resistência e a capacidade de endurecimento do aço. E procurando fabricantes de fundição de aço para automóveis a preços acessíveis na China?

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Descrição do produto

Zhiye Mechanical é um dos famosos fabricantes de amortecedores de fundição de investimento de sílica de aço de liga na China e fornecedores de amortecedores de fundição de investimento de sílica de aço de liga na China. Nossa fábrica é especializada na fabricação de amortecedores de fundição de aço de liga de sílica Sol.

Material: liga de aço
Técnica: Fundição de Investimento em Sílica Sol
Peso bruto: 0,5 kg
Área de aplicação: Automóvel
Nome do produto: Fundição de liga de aço
Antiferrugem: com água antiferrugem
Tratamento térmico: Como fundido, é fogo, têmpera, recozimento, têmpera, cementação, permeabilidade, refino térmico, endurecimento estão disponíveis.


Componentes mecânicos Co. de Ningbo Zhiye, Ltd. Tem mais de 11 anos de experiência em aços de baixa liga que contêm quantidades específicas de cromo, níquel ou molibdênio ao carbono para aumentar a capacidade de endurecimento e tenacidade. Os aços de baixa liga são mais comumente usados ​​para componentes nas indústrias de petróleo e gás e de bombas e válvulas, mas também são adequados para veículos militares e equipamentos de movimentação de terras e construção. Os elementos comuns adicionados aos aços carbono são Níquel (Ni), Cromo (Cr) e Molibdênio (Mo). O níquel é adicionado para resistir à corrosão e proporcionar resistência, estabilidade e tenacidade. O cromo é adicionado para resistir ao desgaste e à corrosão e ajudar o aço a aumentar a resistência e a capacidade de endurecimento. O molibdênio é adicionado para suportar temperaturas e elevar a resistência e a capacidade de endurecimento do aço. E procurando fabricantes de fundição de aço para automóveis a preços acessíveis na China?

Componentes mecânicos Co. de Ningbo Zhiye, Ltd. produz peças fundidas de aço-liga de acordo com os projetos do cliente quando as aplicações exigem propriedades aprimoradas. As peças fundidas de liga de aço que fornecemos incluem Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, Liga de Zinco #3, etc. Essas peças fundidas são usadas em construção, petróleo e gás, segurança contra incêndio, veículos pesados, equipamentos de geração de energia, automotivo, componentes de medidores e outras aplicações industriais. Aço-liga é o aço adicionado ao carbono com numerosos elementos para melhorar as propriedades, como manganês, níquel, cromo, molibdênio, vanádio, silício, cobalto, titânio, etc.
As ligas adicionadas ajudam a aumentar a temperabilidade, usinabilidade, estabilidade em altas ou baixas temperaturas, ductilidade, tenacidade, resistência ao desgaste, soldabilidade ou resistência à corrosão. O tratamento térmico pode ajudar a melhorar algumas dessas propriedades nas peças fundidas. Toda a nossa equipe de engenharia, qualidade e vendas avalia como atingir as especificações do cliente com base na capacidade de fabricação, equipamentos de usinagem, recursos da cadeia de suprimentos e fornecimento de materiais de longo prazo, etc. Através da comunicação total com o cliente, construímos um modelo de trabalho benéfico para as vantagens competitivas do cliente. Fundimos essas peças fundidas de aço-liga em microfusão, fundição em areia e fundição sob pressão, de acordo com os projetos do cliente.
● Dimensões das peças que produzimos: Microfusão - 300 x 300 x 270mm; Fundição em areia – tamanho do caminho de fluxo de 2” ~ 12”
● Peso da peça que produzimos: Fundição de precisão – 10g ~ 30Kgs; Fundição em areia – 20Kgs ~ 500Kgs
● Graus de materiais que produzimos: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D e liga de zinco #3
● Propriedades Mecânicas: resistência, tenacidade, ductilidade, soldabilidade, durabilidade, resistência ao desgaste, usinabilidade, etc.

Procedimentos de produção de fundição de investimento (fundição por cera perdida):

● Matriz de ferramentas (projeto e fabricação de ferramentas)
● Molde de cera (injeção de cera e montagem em árvore)
● Molde de casca (imersão e estuque, secagem e deceragem)
● Vazamento (sinterização em molde de casca e vazamento de metal líquido)
● Fundição (resfriamento a ar, agitação, corte, retificação interna e jato de areia)

Operações e tratamentos subsequentes

● Tratamento térmico (normalização, têmpera, revenido, etc.)
● Usinagem (usinagem de alta precisão, incluindo torneamento, fresamento, furação, etc.)
● Revestimento (zinco, níquel, cromo, etc.)
● Revestimento (pulverização térmica, etc.)

Aplicativos

● Energia: petróleo e gás (válvulas de tubulação intermediária), equipamentos de geração de energia
● Automotivo: componentes de veículos pesados
● Construção: ferragens de construção, dispositivo de segurança contra incêndio
● Outros: componentes do medidor, componentes estruturais, matriz de ferramenta

Informações de compra

● L/T (prazo de entrega para amostras e produção em massa): confirme com o contato de vendas para saber o melhor cronograma de envio.
● MOQ (quantidade mínima de pedido): dependendo do design e das especificações (a confirmar)
● MTR (Relatório de teste de material): Certificado da fábrica + Relatório de inspeção + Outros conforme solicitação do cliente (a ser confirmado)
● Prazo de envio: FOB
● Para requisitos personalizados específicos, como designs especiais, padrões de inspeção ou materiais, entre em contato com nossos representantes de vendas para obter mais detalhes.

Descrição do produto:

Material

Aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, ferro fundido, liga de alumínio, liga de cobre

Processo

Fundição por cera perdida + usinagem cnc

Tolerância de dimensão de fundição

CT7-CT8

Rugosidade da superfície de fundição

Ra 12,5um

Faixa de peso de fundição

0,1-100kg

Tamanho de fundição 

Tamanho linear máximo: 1200 mm, tamanho máximo do diâmetro: 600 mm

Precisão de usinagem

Precisão de posicionamento 0,008 mm, posição Rep. precisão 0,006 mm

Usinagem de rugosidade superficial

Ra0,8~6,3um

Curso máximo do fuso

1800mmx850mmx700mm

Diâmetro máximo de giro

1000 mm

Padrão de materiais

GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......

Tratamento de superfície

KTL (revestimento eletrônico), zincagem, polimento de espelho, jateamento de areia, decapagem ácida, óxido preto, pintura úmida, galvanização a quente, revestimento em pó, niquelagem, imersão antiferrugem

Serviço disponível

OEM e ODM

Controle de qualidade

0 defeitos, inspeção 100% antes de embalar

Aplicativo

Trem e ferrovia, automóveis e caminhões, máquinas de construção, empilhadeiras, máquinas agrícolas, construção naval, máquinas de petróleo, construção, válvulas e bombas, máquinas elétricas, hardware, equipamentos de energia e assim por diante.

Perfil do produto:

1. Porcentagem material

aço de liga: 45%

aço carbono: 35%

aço inoxidável: 10%

ferro: 10%

2. Porcentagem de peso de fundição

0,1-5kg:40%

5-20kg:30%

20-40kg:20%

acima de 40kg:10%

3. Porcentagem da indústria

Componentes para trilhos: 15%

Componentes para automóveis: 25%

Componentes para equipamentos de construção: 20%

Componentes para equipamentos de manuseio de materiais: 20%

Componentes para máquinas agrícolas: 10%

Outros componentes de máquinas: 10%

4. Participação no mercado global

Estados Unidos:30%

Europa:35%

Japão e Coreia: 15%

Mercado interno: 15%

Outros:5%

5. Capacidade de produção

Capacidade de Produção: 20.000 toneladas/ano

A produção atual: 15.000 toneladas/ano

Porcentagem de capacidade aberta: 25%

Processo de fabricação:

Projeto de processo⇒ Fabricação de ferramentas ⇒ Injeção de cera ⇒ Montagem do padrão de cera⇒ Pré-aquecimento do molde ⇒ Remoção de cera ⇒ Estuque ⇒ Fundição por imersão⇒ Sacudimento do molde ⇒ Corte da peça de trabalho ⇒ Moagem ⇒ Embalagem e transporte ⇒ Inspeção final ⇒ Usinagem ⇒ Tratamento térmico


Lista dos principais equipamentos de usinagem:

Capacidades de usinagem

Gire o centro 3 eixos: 1

Torno CNC: 35

Centro de Máquina Vert 4 Eixos: 49

Torno CNC com guia oblíqua: 2

Centro de máquina horizontal 4 eixos: 1

Torno de motor: 6

Fresamento CNC: 10

Torno Especial: 5

Fresamento vertical  : 4

Radial; Perfuração : 4

Fresamento Universal : 2

Perfuração Porosa CNC : 6

Fresamento Plano : 2

Torno de perfuração CNC especial  : 6

Fresamento frontal: 3

Perfuração Cilíndrica: 11

Fornecemos várias instalações de teste, conforme mencionado em:


1. Análise química

2. Resistência à tração

3. Taxa de alongamento

4. Taxa de encolhimento

5. Teste de impacto

6. Teste de arnês

7. Metalografia

8. Testes não destrutivos (incluindo corante penetrante, ultrassônico, partícula magnética e radiografia)

9. Teste de rugosidade superficial

10. Teste CMM

11. Química e Mecânica

Digitalização 12.3D

13. Força de rendimento

14. Dimensional

15. Medição Microscópica

Equipamento de teste principal:

APQP e Relatório de Inspeção:

Fundição APQP

1. Diagramas de Fluxo de Processo

2. Plano de controle

3. FMEA do processo

4. Instruções do processo de seleção de elenco

5. Simulação de Solidificação 

6. Instrução de Trabalho de Tratamento Térmico

7. Fundição do WI de controle de qualidade final

8. Inspeção Visual VI para Irregularidades de Superfície

Usinagem APQP

1. Diagramas de Fluxo de Processo

2. Plano de controle

3. FMEA do processo

4. Instrução do Processo de Usinagem

5. Lista de medidores e plano de validação

6. Instruções finais de trabalho de controle de qualidade

Transmissão de Relatório de Inspeção

1. Relatório de Teste de Material(A)]

2. Relatório de Teste de Material (B)

3. Relatório de inspeção de partículas magnéticas

4. Relatório de exame ultrassônico

5. Relatório de teste radiográfico

6. Relatório de teste destrutivo

7. Relatório de teste de revestimento

8. Relatório de inspeção visual

9. Relatório de inspeção de fundição

Relatório de Inspeção-Usinagem

1. Relatório de Inspeção Dimensional (A)

2. Relatório de Inspeção Dimensional (B)

3. Relatório CMM

Outro documento de qualidade

1. Lista de verificação PPAP

2. Estudo de Análise do Sistema de Medição

3. Estudos de capacidade de processo

4. Relatório de ações corretivas (8D)

5. Instruções de embalagem

Vantagens da concorrência:

Vantagens 1: Alta Engenharia e Capacidade Técnica

· Uma equipe técnica de engenharia sênior do setor, com habilidades especiais e vasta experiência nas áreas de design de produtos, fundição, tratamento térmico e usinagem.

· Com base nas necessidades do cliente, no início do desenvolvimento do produto, oferecer uma solução de design de fundição para otimizar o design do produto, reduzindo custos e criando o melhor valor para os clientes

· Técnicas especiais nos permitem ser competentes em processos-chave de injeção de cera e fabricação de cascas ao fabricar peças com estrutura interna sofisticada.

· Use um software de sistema de análise de simulação de fundição e faça o possível para garantir o sucesso da amostra de teste único.

Vantagens 2: Equipamento de inspeção avançado, processo e forte capacidade de garantia de qualidade

· Nossos equipamentos de teste não são apenas avançados no setor, mas também possuem uma linha muito completa, eles são garantia de hardware para garantir que continuemos a fornecer produtos de alta qualidade para nossos clientes.

· Sempre siga os sistemas de gestão de qualidade ISO9001 e TS16949, 5S e gerenciamento de site Kanban para garantir a qualidade.

· Equipe de gerenciamento de qualidade IQC, IPQC e FQC para controlar todos os processos de produção de forma eficaz para evitar a geração de produtos não qualificados.

· Nossa fundição' PPM ≤7500 Usinagem ' PPM ≤1200

· Aderimos à filosofia de gestão da qualidade que “Começando pelas necessidades do cliente e terminando com sua satisfação, focando nas demandas do cliente e superando suas expectativas”.

Vantagens3: Ótimo atendimento ao cliente

· A QIANHAO pode oferecer aos clientes um bom serviço, nossa equipe tem ampla experiência comercial, bom domínio do idioma e rica experiência em fundição e mecânica. Temos o compromisso de fornecer aos clientes um serviço preciso, cuidadoso e rápido. Temos o compromisso de fornecer aos clientes um serviço preciso, cuidadoso e rápido.

· Cotação, reclamações de qualidade e resposta por e-mail geralmente podem ser respondidas de forma rápida e eficiente dentro de 48 horas.

· Realizamos uma gestão informativa que é impulsionada por um sistema ERP e PMC, para garantir uma taxa de entrega no prazo: 95% e visando 99,9%.

Vantagens 4: Capacidade e comprometimento poderosos de processamento profundo são vantagens competitivas essenciais, diferentes de outras no setor

· As instalações de usinagem e fundição têm equipes de gerenciamento independentes para maximizar o foco e os conjuntos de habilidades

· A QIANHAO concluiu uma transformação e atualizou para um fabricante focado em processos com capacidades de produção expandidas e está comprometida em ser uma solução completa para os mercados de ponta

· Alto conhecimento técnico em usinagem e fundição com chapas metálicas, soldagem e montagem é a boa escolha para você.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

Processo

Fundição de sílica sol (cera verde)

Mofo

Molde geral de alumínio e molde de aço

Material do molde

Cera de temperatura média

Molde

Sol de sílica, areia mulita, areia zircão

Características tecnológicas

Adequado para produção de peças pequenas. Melhor precisão. Melhor superfície

rugosidade. Pode reduzir em grande parte a usinagem.

Faixa de tolerância

CT5 a ​​CT6

Peso Único

0,01kg a 30kg

Rugosidade Superficial

RA6.3

Tipo de material de fundição

Aço Carbono, Aço Liga, Aço Inoxidável, Ferro Dúctil.

Especificação de material comum

GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO

Campo de aplicação do produto

Automóvel, Máquinas de Engenharia, Ferroviária, Marinha, Agrícola

Máquinas, mineração e outros campos industriais

Vantagens e desvantagens

Proteção ambiental, rugosidade superficial é melhor que RA6.3,

mas o preço é 1,0-2,0 yuan/KG superior ao silicato de sódio

Aplicações específicas de produtos e imagens de aplicações:

Tensão da catraca

Perguntas frequentes

Q1: Onde posso obter informações sobre produtos e preços? 
A1: Envie-nos um e-mail, entraremos em contato assim que recebermos seu e-mail. 

Q2: Quando posso obter amostras?
A2: Dependendo do seu projeto específico, geralmente leva de 10 a 20 dias. 

Q3: Como aproveitar os serviços OEM? 
A3: Normalmente, com base em seus desenhos de projeto ou amostras originais, damos algumas propostas técnicas e um orçamento para você, após seu acordo, produzimos para você.

Q4:Você pode fabricar peças de usinagem com base em nossas amostras? 
A4:Sim, podemos fazer medições com base em suas amostras para
fazer desenhos para usinagem de peças. 

Q5: É possível saber como estão meus produtos sem visitar sua empresa?
A5: Ofereceremos um cronograma de produção detalhado e enviaremos relatórios semanais com fotos e vídeos digitais que mostram o andamento da usinagem.




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