Fabricante e fornecedor original de acessórios para misturadores de suporte de cozinha de fundição de precisão de sílica Sol da China. Com uma equipe de P&D experiente neste campo, podemos fornecer aos clientes nacionais e estrangeiros os produtos mais econômicos.
Materiais: 304
Nome do produto: acessórios para misturador de suporte de cozinha
Processo: Fundição de precisão de sílica sol
Peso bruto: 0,515
Cera: cera de temperatura média
Aplicação: Acessórios para equipamentos alimentares
Tratamento de superfície: Passivação de decapagem
Os produtos requerem usinagem e polimento
O aço inoxidável não serve apenas para estética; ele realmente se destaca em resistência à corrosão e ao desgaste, especialmente em uso de alta frequência e ambientes úmidos, onde sua estabilidade supera em muito a dos metais comuns. O aço inoxidável 304 também é um padrão comumente usado em equipamentos de catering, pois é menos sujeito a resíduos de odores e mais fácil de limpar.
As peças fundidas de aço inoxidável, com suas três vantagens principais de resistência à corrosão, alta resistência e formação de alta precisão, tornaram-se uma tecnologia-chave insubstituível na fabricação de alta qualidade. Apesar dos desafios dos processos complexos e dos custos elevados, a sua fiabilidade em ambientes extremos e a adaptabilidade a estruturas complexas garantiram a sua posição importante em indústrias como a aeroespacial, médica e energética.
Os tipos de tratamentos de superfície de aço inoxidável que nossa empresa pode fornecer são os seguintes:
1. passivação
A passivação é um método de transformar a superfície do metal em um estado que não é facilmente oxidado, diminuindo assim a taxa de corrosão do metal.
2. eletropolimento
O eletropolimento, também conhecido como polimento eletroquímico, polimento anódico ou polimento eletrolítico (especialmente na área de metalografia), é um processo eletroquímico que remove material de uma peça metálica, reduzindo a rugosidade superficial ao nivelar micropicos e vales, melhorando o acabamento superficial.
3. Polimento de espelho
O acabamento/polimento espelhado é um método de processamento e acabamento para polir a superfície de uma peça de trabalho em uma superfície semelhante a um espelho.
4. acabamento escovado
O acabamento escovado é um processo de acabamento superficial que envolve o polimento mecânico de superfícies metálicas usando uma escova de aço ou uma esponja abrasiva para criar uma textura em uma direção específica.
5. Polimento Vibratório
O acabamento vibratório é um tipo de processo de fabricação de acabamento em massa usado para rebarbar, radiografar, descalcificar, polir, limpar e abrilhantar um grande número de peças de trabalho relativamente pequenas.
Padrões de Propriedade Mecânica
Os padrões de propriedades mecânicas para peças fundidas de precisão de aço inoxidável envolvem vários indicadores, como resistência à tração, limite de escoamento e alongamento. Tomando o aço inoxidável 304 como exemplo, sua resistência à tração geralmente não é inferior a 515 MPa, sua resistência ao escoamento geralmente não é inferior a 205 MPa e seu alongamento após a fratura geralmente não é inferior a 40%.
Precisão dimensional e padrões de qualidade de superfície
A precisão dimensional e a qualidade superficial das peças fundidas de precisão em aço inoxidável são indicadores importantes para medir sua qualidade. Diferentes faixas de tolerância e padrões de rugosidade superficial são especificados de acordo com a aplicação específica e requisitos de projeto do produto. Para fundições de precisão de aço inoxidável industrial em geral, a tolerância linear da fundição pode ser controlada em torno do grau ISO-8062-CT4-6; em termos de padrões de qualidade de superfície, não são permitidos defeitos óbvios que afetem o desempenho e a aparência do produto, como porosidade, buracos de areia e cavidades de contração. A rugosidade da superfície pode atingir Ra3.2-6.3.
Pergunta 1: Quais são as principais vantagens do processo de fundição de precisão em aço inoxidável?
Resposta: As principais vantagens da fundição de precisão de aço inoxidável incluem alta precisão dimensional, alta qualidade de superfície, usinagem mínima ou nenhuma usinagem e a capacidade de fundir formas complexas e peças fundidas de liga de alta temperatura.
Pergunta 2: Como controlar a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças fundidas de precisão em aço inoxidável?
Resposta: O controle da precisão dimensional e da qualidade da superfície das peças fundidas de precisão em aço inoxidável requer a adesão a rígidos padrões técnicos e procedimentos de controle de qualidade. Através do projeto preciso do molde, processos avançados de fundição e métodos de teste rigorosos, é possível garantir que a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças fundidas atendam aos requisitos do projeto.
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Processo |
Fundição de Investimento (Cera Verde) |
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Mofo |
Molde geral de alumínio e molde de aço |
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Material do molde |
Cera de temperatura média |
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Molde Casca |
Sílica sol, areia de mulita, areia de zircão |
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Características da tecnologia |
Adequado para produzir peças pequenas. Melhor precisão. Superfície melhor rugosidade. Pode reduzir em grande extensão a usinagem. |
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Faixa de tolerância |
CT5 a CT6 |
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Peso único |
0,01kg a 30kg |
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Rugosidade da superfície |
RA6.3 |
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Tipo de material de fundição |
Aço carbono, Aço ligado, Aço inoxidável, Ferro dúctil. |
P: Você vende esse tipo de produto diretamente?
R: Não, todos os nossos produtos são fabricados sob medida para nossos clientes.
P: O que você fará se eu tiver uma solicitação de produtos semelhantes?
R: Em primeiro lugar, nossos engenheiros avaliarão o projeto e dirão se ele é adequado para nós. Eles discutirão mais detalhes com você para conhecer melhor o projeto, e então elaboraremos uma solução de fabricação razoável e seu custo. E então envie para você. Depois de concordarmos com todos os termos, começaremos com um contrato para moldes e fabricação de amostras e, em seguida, a produção em massa após a aprovação das amostras.
P: Como você identifica os produtos qualificados para nós?
R: Depois que os moldes estiverem prontos, forneceremos amostras para sua aprovação. E se houver algum problema com as amostras, modificaremos os moldes e refaremos as amostras para sua confirmação até que os produtos finais qualificados sejam aprovados.
P: E quanto ao prazo de entrega?
R: Depende da quantidade e do nosso cronograma de produção. De modo geral, para a maioria dos produtos, os moldes podem ser finalizados em 30 dias. E a ordem de produção em massa pode ser concluída dentro de 25-30 dias.
P: E a embalagem?
R: O método de embalagem depende. Normalmente, caixas e paletes de madeira compensada são as opções principais. E outros métodos de embalagem, como caixas de madeira compensada e paletes de aço, também estão disponíveis.