2024-08-02
Fundição de espuma perdida(Fundição de espuma perdida) e fundição sob pressão (fundição sob pressão, conhecida como fundição sob pressão) são dois processos de fundição diferentes. Eles apresentam diferenças significativas em princípios, características, aplicações, vantagens e desvantagens, etc. A seguir é apresentada uma análise detalhada das diferenças entre esses dois processos de fundição:
Os princípios são diferentes
Fundição de espuma perdida: Modelos de espuma semelhantes em tamanho e formato à peça fundida são colados e montados em grupos de modelos. Depois de pintados com tinta refratária e secos, eles são enterrados em areia de quartzo seca e vibrados para dar forma. Eles são lançados sob pressão negativa para vaporizar o modelo. O metal líquido ocupa a posição do modelo, solidifica e esfria para formar a peça fundida. Este processo também é chamado de fundição em molde completo ou fundição EPC (Expendable Pattern Cast Process).
Fundição sob pressão: Um método de fundição no qual metal ou liga líquida ou semissólida é preenchido na cavidade de um molde de fundição sob pressão em alta velocidade e sob alta pressão, e o metal ou liga é solidificado sob pressão para formar uma peça fundida. A pressão comumente usada durante a fundição sob pressão é de 4-500 MPa e a velocidade de enchimento de metal é de 0,5-120 m/s.
Áreas de aplicação
Fundição de espuma perdida: amplamente utilizada em automóveis, aeroespacial, fabricação de máquinas e outras áreas, especialmente adequada para peças fundidas com formas complexas que são difíceis de fabricar usando métodos tradicionais de fundição.
Fundição sob pressão: Usada principalmente na produção em massa de peças fundidas de ligas não ferrosas. Por exemplo, as peças fundidas em liga de alumínio desempenham um papel importante nas indústrias de fabricação de automóveis e tratores, seguidas pelas indústrias de fabricação de instrumentos e de instrumentos eletrônicos.
Resumo das vantagens e desvantagens
Vantagens da fundição de espuma perdida:
As peças fundidas têm alta precisão dimensional e boa qualidade de superfície.
Possui grande liberdade de design e pode produzir peças fundidas com formas complexas.
Produção verde e limpa, alta taxa de utilização de materiais.
Possui um alto grau de automação e pode atingir produção em larga escala e em massa.
Desvantagens da fundição de espuma perdida:
O investimento inicial em equipamento é relativamente grande.
Os requisitos de qualidade para modelos e revestimentos de espuma plástica são relativamente altos.
Vantagens da fundição sob pressão:
A eficiência da produção é alta e é fácil realizar mecanização e automação.
As peças fundidas apresentam alta precisão dimensional e pequenos valores de rugosidade superficial.
As peças podem ser incorporadas e fundidas para simplificar o processo de fabricação.
Desvantagens da fundição sob pressão:
As peças fundidas são propensas a defeitos como poros e rachaduras e geralmente não podem ser tratadas termicamente.
A estrutura do molde de fundição é complexa, o ciclo de fabricação é longo e o custo é alto.
A máquina de fundição sob pressão tem alto custo e investimento. É limitado pela força de fixação e pelo tamanho do molde da máquina de fundição sob pressão e não é adequado para a produção de peças fundidas em grande escala.
Em resumo, existem diferenças óbvias entre a fundição de espuma perdida e a fundição sob pressão em termos de princípios, características, aplicações, vantagens e desvantagens. Ao selecionar um processo de fundição, considerações abrangentes devem ser feitas com base em fatores como os requisitos da fundição específica, condições de produção e economia.