Qual é o processo de microfusão de sílica sol?

O processo deFundição de investimento de sílica solgeralmente inclui as seguintes etapas:

Fabricação de modelos de cera: Primeiro, um modelo de cera é feito usando equipamento de fabricação de modelos de cera de precisão de acordo com os desenhos do produto ou modelos tridimensionais. Esses modelos de cera geralmente têm o mesmo formato e tamanho do produto final, mas o material é cera fusível.

Lixamento e formação de crostas: O modelo de cera é imerso em uma pasta cerâmica contendo sol de sílica, e uma camada sólida de cerâmica é formada através de múltiplas imersão e secagem. Esta camada de casca servirá como fundição para proteger o modelo de cera contra danos quando derreter em altas temperaturas.

Desparafinação e cozimento: O modelo de cera com camada de cerâmica é colocado em vapor ou água quente para derreter e escorrer, deixando uma cavidade cerâmica oca. A cavidade cerâmica é então cozida para remover umidade e resíduos e melhorar sua resistência e estabilidade.

Derramamento e resfriamento: O metal fundido é derramado na cavidade cerâmica cozida e a peça fundida é formada depois que o líquido metálico esfria e solidifica. Como a cavidade cerâmica possui alta precisão e alta estabilidade, ela pode garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície da peça fundida.

Limpeza e pós-processamento: remova a casca cerâmica e outras impurezas da superfície da peça fundida e realize processos de pós-processamento, como lixamento e polimento da peça fundida para melhorar sua qualidade de aparência e desempenho.