Como resolver o defeito da barreira fria da fundição de precisão do aço inoxidável?

No processo de fundição, há um grande número de defeitos de fundição nofundição de precisão em aço inoxidávelprocesso, e os mais comuns são defeitos de fundição. Underpour é uma peça fundida incompleta devido à incapacidade do metal líquido de preencher a cavidade do molde, caracterizada por uma borda lisa e arredondada no interior da peça fundida, ou uma ou mais extremidades da peça fundida que não são preenchidas com metal líquido; lacunas frias são causadas por uma descontinuidade que resulta da soldagem incompleta da ligação entre dois fios de metal, geralmente aparecendo como uma rachadura ou enrugamento com bordas lisas e arredondadas.

As características desses dois tipos: uma é que é fácil de ser encontrado na inspeção de peças fundidas; a outra é que, exceto pelo processo de limpeza, as causas disso quase existem no processo de cada fundição de precisão de aço inoxidável forjada. Este artigo discute as causas dos defeitos de fundição e da condensação e propõe medidas preventivas correspondentes.

Causas:

1. A temperatura de vazamento do metal fundido está baixa ou a temperatura do molde está baixa;

2. A composição da liga não atende aos requisitos e a circulação é fraca;

3. O líquido metálico é dividido em estoques e preenchido, e a soldagem é ruim;

4. O portão não é científico e os passos são muito longos;

5. Baixa taxa de enchimento ou exaustão deficiente;

6. A pressão de injeção é ligeiramente inferior.

Contramedidas:

1. Os produtos de fundição de precisão em aço inoxidável ficam pretos com marcas de fluxo. Aumente moderadamente a temperatura de vazamento e a temperatura do molde; observe a temperatura do molde e reduza a pulverização de tinta

2. Alterar a composição da liga para melhorar a liquidez;

3. Observe o alumínio fundido fluindo para o molde de engomar, e o impacto do metal fundido produz uma barreira fria, que geralmente tem a forma de um vórtice, acompanhada por marcas de fluxo. Melhore o sistema de comporta e melhore a direção de enchimento da entrada. Além disso, um saco coletor de escória pode ser instalado na borda da peça fundida para melhorar o padrão de enchimento;

4. Acompanhado de falsa pressão distal. Altere a posição da comporta e a área da seção transversal, melhore o padrão de transbordamento e aumente o volume de transbordamento;

5. Altere a vazão do metal fundido para aumentar a taxa de injeção;

6. A pressão geral da peça fundida é falsa. Aumente a pressão específica (tente não usá-la) e transfira para uma máquina de grande tonelagem, se possível.