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Por que as peças fundidas de precisão de sílica sol na produção precisam fixar o ferro?

2023-06-17

Com a introdução da tecnologia de produção de casca de sílica sol no meu país, a produção defundições de precisão de sílica solno meu país desenvolveu-se rapidamente. Tendo em vista o desenvolvimento da indústria de forjamento nos últimos anos, a concorrência na mesma indústria tornou-se cada vez mais acirrada. Existem comparações em muitos aspectos, como matérias-primas, equipamentos e tecnologia, e os clientes têm requisitos cada vez mais elevados quanto à qualidade da fundição. é especializada na produção de peças fundidas de precisão feitas de diversos aços carbono, ligas de aço, aço inoxidável e outros materiais.

Existem muitas razões para a inclusão do ferro nas peças fundidas, que podem ser analisadas sob três aspectos: soldagem, fabricação de cascas e fundição. Entre os três, a fabricação de conchas é a chave. Vamos primeiro analisar as razões para a inclusão do ferro em termos de fabricação de cascas:

1. Preparação inadequada de matérias-primas: Uma grande quantidade de gás é gerada por uma reação química na pasta da camada superficial, que irá aderir às peças de cera junto com a tinta. Além disso, se a pasta for muito espessa, sua fluidez será reduzida, e algumas ranhuras e cantos das peças de cera não serão cobertos, deixando buracos de ar, e grãos de ferro aparecerão após a fundição.

2. A seleção correta da quantidade de grãos de areia: a estrutura de fundição é complexa, com fendas ou furos profundos e estreitos, pois a areia é muito espessa, fazendo com que esses locais fiquem bloqueados, resultando em mergulho insuficiente, resultando na casca não denso e algumas conchas mais finas, menos resistentes.

Medidas correspondentes: Durante o processamento da fundição de precisão de sílica sol, antes de embeber a pasta, sopre a areia flutuante na camada superior com uma pistola de ar e, em seguida, passe a sílica sol uma vez antes de embeber a pasta, o que pode aumentar a fluidez do lama e evitar entupimento. Depois de flutuar a areia, o operador pode usar uma haste fina para passar por um furo redondo e empilhar areia na abertura, o que também é útil para a posterior imersão e lixamento. Além disso, para produtos de furo profundo, é possível preencher o furo com argamassa e areia após a terceira camada, para evitar vazamento de ferro na parede interna do furo profundo.

3. Se a casca do molde estiver seca e impermeável, isso levará diretamente a uma queda acentuada na resistência da casca. E a razão é que a temperatura e a umidade da oficina não são boas, o que torna o tempo de secagem insuficiente.

Medidas correspondentes: controlar a temperatura e a umidade na oficina e ajustar de acordo com a situação real.

A seguir, vamos falar sobre soldagem. Isso não levará diretamente à inclusão de ferro no produto, mas devido ao processo de soldagem irracional, aumentará a dificuldade da operação de fabricação da casca e, então, a taxa de inclusão de ferro do produto aumentará. Normalmente, muitas fábricas usam cera para maximizar os lucros. A vara estará cheia de produtos. Embora o rendimento seja alto, se o produto for muito denso a pasta não poderá entrar. A casca entre o portão e a haste de cera não é grossa o suficiente e não tem resistência certa. Haverá vazamento de ferro, portanto a lacuna entre os produtos deve ser organizada cientificamente.

Em segundo lugar, para produtos com furos e ranhuras profundas, o lado complicado da fundição de precisão do sol de sílica deve ficar voltado para cima ou para longe do bastão de cera, de modo a facilitar a drenagem, sopro e secagem. Os trabalhadores da Shell trabalham em um sistema salarial por peça. Eles não podem perder muito tempo e energia em uma série de produtos. Para eles, quanto mais fazem ao mesmo tempo, mais ganham. Portanto, devemos também melhorar o método de soldagem. , de modo a ajudá-los a reduzir a dificuldade de operação, melhorar a eficiência do trabalho e garantir a qualidade do produto.

Resumindo, os defeitos de inclusão de ferro em peças fundidas são encontrados principalmente em soldagem, fabricação de cascas e fundição. Desde que estes três sejam bem controlados, a maioria dos problemas de inclusão de ferro podem ser resolvidos.
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