Como lidar com o problema de deformação de peças fundidas de precisão

Durante o processo de produção defundições de precisão, devido a algumas instalações de hardware, gerenciamento, problemas de resfriamento e correção de vazamento, ocorrerá deformação da fundição. Como escolher um fabricante de fundição de precisão de sílica sol? Então, como devemos lidar com a deformação da fundição?

A deformação das peças fundidas é dividida em: leve autodeformação, deformação por alargamento das peças fundidas e deformação por empenamento.

Traçar autodeformação: Entre os materiais de liga, o ferro fundido cinzento é mais suscetível a rastrear autodeformação. Depois que o ferro fundido cinzento é sacudido e limpo, a tensão residual existente é principalmente tensão térmica residual. Além de causar defeitos como trincas a frio e deformação de peças fundidas, a tensão residual também é a principal causa de traços de autodeformação. Mesmo que a tensão residual não exceda o limite de escoamento do material, sob sua ação, o ferro fundido cinzento sofrerá lentamente deformação microplástica ao longo do tempo. Essa deformação é chamada de microautodeformação.

Deformação por alargamento: A razão é que o casco no tamanho da abertura dificulta o encolhimento da peça fundida, causando deformação plástica da parte estrutural livre da abertura da peça fundida, resultando em defeitos de deformação por alargamento.

Deformação por empenamento: Após a limpeza da areia, a peça fundida apresenta deformação por empenamento em ambas as extremidades ou em uma das extremidades ou mesmo na borda periférica, fazendo com que a parte central da peça fundida fique côncava, fazendo com que a peça fundida fique irregular. Esta forma de deformação é chamada de deformação por empenamento. A razão para sua formação é: quando a peça fundida é resfriada, a espessura ou espessura da peça fundida é irregular, e há uma diferença de temperatura, o que causa diferentes taxas de resfriamento em várias partes da peça fundida, resultando em deformação plástica irregular, resultando em deformação de empenamento.

Para o problema de deformação de peças fundidas de precisão, são recomendadas as seguintes medidas:

1. O sistema de resfriamento do molde deve ser operado por um período de tempo para mantê-lo próximo à caixa de resfriamento da cera antes de iniciar a injeção da cera; manter a temperatura da oficina de injeção de cera constante e semelhante à temperatura da oficina subsequente de fabricação de cascas. Se a oficina de moldagem não controlar bem a temperatura, a casca poderá se expandir diretamente. .

2. Após a saída das peças de cera, elas devem ser primeiro autoinspecionadas, principalmente para verificar se há deformações ou outros defeitos durante o processo de remoção do molde; as peças de cera devem ser colocadas de maneira ordenada e uniforme, evitando sobreposições e suspensão no ar; recomenda-se usar a melhor qualidade para remessas de produtos acabados. Inspeção do acessório para melhorar a velocidade e precisão da detecção e calibrar o acessório de acordo com um determinado período.

3. Ao projetar o modelo de cera do produto, considere limitar a deformação do produto através de medidas como tensionamento.

4. Após o cozimento do molde da casca, quando a temperatura do módulo ainda estiver muito alta, a sobreposição deve ser evitada e colocada regularmente para que a direção da deformação seja consistente para fácil modelagem, correção e fixação.

5. As conchas precisam ser colocadas sequencialmente na mesa de areia e fundidas. Após a fundição, deixe descansar por um período de tempo até que esfrie e tome forma antes de mover.

As fundições de precisão têm um grande impacto no desempenho dos produtos mecânicos. Fundições de precisão de baixa qualidade afetarão seriamente a vida útil dos produtos mecânicos. Portanto, uma vez encontrados problemas como deformação de peças fundidas de precisão, correções oportunas devem ser feitas para evitar que peças fundidas de precisão afetem os produtos mecânicos. desempenho.